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中辰电缆组织召开第三届职工岗位技能竞赛表彰大会

立足实际情况,利用现有条件,在管理工作中取得了良好的效果,促进了公司管理水平的提高,为各项工作的顺利开展奠定了基础。通过推行“6s”现场管理,不仅改善了生产现场的工作环境,也

经纬分公司坚持“谁主管,谁负责”的原则,积极开展月度检查评比,实行看板管理,并将评比结果列入部门绩效考核,及时清理积压物资,整理作业现场,持续有效地提升了员工的责任意识和现场管理水平。从2013年开始,结合集团公司“整顿生产秩序,强化现场管理”专项工作部署,经纬分公司从总经理到每一位基层员工都将现场管理工作的重视程度提升到了一个新高度,全面开展专项工作。经过数年的积累,公司探索出一条传统制造企业发展现代企业管理的创新之路。主要包括以下方面:

(一)自查与自检   通过日常和月度现场检查、“员工自检自查会议”以及合理化建议征集等形式,排查出一系列问题和隐患:车间物资摆放混乱、堵塞通道;成品仓库多层高架存放物资没有防护;公共区域人车混杂行驶等等。针对存在的问题,检查小组组织召开现场分析会议,剖析问题,寻求解决对策,同时也向员工宣传了安全生产的重要性,使大家统一思想,明确整改方向。

(二)整理与整顿   在公司领导班子带领下,全体员工团结一致,迎难而上,对存在问题进行了分阶段的整理和整顿:(1)在生产作业区域,重新规划配置区域平面图,加强对物资的定置管理,保证通道无阻塞;(2)在公共区域加装监控摄像头、行车反射镜,确保行人行车安全。通过系统的整理整顿,进一步提升了员工执行力和现场管理水平。

(三)清扫与清洁   为保持整理整顿工作成果,公司在全厂范围内开展了清洁、清扫工作。在厂区、车间划分责任区,明确责任人,定时清洁清扫,将作业环境保持在较高的水平:对于原材料、地台板露天临时存放点,责任部门加强了日常巡查,使之成为常态化工作内容,提高了场地的利用率,同时有效地保证了公共区域的整洁;编织车间突破场地限制,重新规划场地,先后增加编织机33台,使整体生产效率提升了12%。

(四)素养   行百里者半九十,公司虽然取得了阶段性的成绩,但如何克服厂房老旧、场地拥挤的困难,把现场管理意识植根于每位员工的心中,保持和进一步提高公司现场管理水平将成为公司下阶段的工作重点。首先要总结问题和经验,完善相关制度,促使员工自觉遵守;其次要利用好墙报、经纬导报、会议、月度评比等宣传平台,充分发挥网络资源(微信、企业网站等)的积极作用,扩大宣传力度,营造良好的企业现场管理氛围。

(五)经纬现场对比变化(图)

图:整改前,厂区外大车堵塞道路,t字路口人车密集,车间外临时存放物资遮挡视线

图:整改后,厂区外划定临时物资存放区域;十字、t字路口加装反射镜和警示标志

图:整改前,高架仓内待上架物资堵塞通道,高层管材部分明显倾斜,未配置任何安全防护措施

图:整改后,高架仓内货物放置于划定区域内,管材上架前加绑松紧带,加强产品的安全防护。

图:整改前,车间布匹堵塞主要通道,未。